Полуавтомат розлива фармацевтических препаратов ПР-07

  • Полуавтомат розлива фармацевтических препаратов ПР-07

Полуавтомат розлива предназначен для дозирования жидких фармацевтических препаратов во флаконы различной емкости и формы методом шагового дозирования.

Полуавтомат легко перенастраивается на другой объем дозы при помощи изменения хода штока поршневого дозатора или замены системы дозирования в целом. Детали розлива приспособлены для быстрого демонтажа и санитарной обработки.

Технические характеристики

Дозируемые жидкости

фармпрепараты,
инфузионные растворы

Производительность, фл./ч

700 – 1 500

Флаконы:
диаметр горловины минимальный, мм
объем, мл
диаметр, мл 
высота, мм

10
50 – 500
50 – 100
30 – 180 

Объем дозы, мл

5-500

Система дозирования:
метод дозирования

число шагов максимальное
точность дозирования, %:
по одному флакону
по десяти флаконам

объемно-поршневой
шаговый

4

1 – 3  
0,3 – 0,9

Питание:
число фаз
напряжение, В
потребляемая мощность, Вт
3
220/380
300

Габариты:
длина, мм
ширина, мм
высота, мм

550
400
400

Масса, кг

30

Устройство и работа


1. Исполнительные  механизмы  полуавтомата  смонтированы  внутри  и  снаружи  корпуса, представляющего  собой сварной  каркас, облицованный  панелями  из  нержавеющей  стали. 

2. Привод (электродвигатель, червячный  редуктор, распределительный  вал)  размещен  внутри  каркаса.

3. В  систему  дозирования  входят:

• поршневой  дозатор (его  шток   посредством  кулисы  связан  с укрепленным   на  распределительном  валу  кривошипом);

• вертикально  подвижная  траверса с  наливными  наконечниками;

• механизм  пережима гибких  наливных  шлангов.

4. Величина  дозы  задается  перемещением  и  закреплением  шарнирной  серьги  штока  дозатора  на  соответствующем  радиусе  кулисы.

5. Наполняемые  флаконы  передвигаются  в  направляющих толкателем, связанным  с  распределительным  валом  полуавтомата;  наличие  флакона  на  входе  в  направляющие  контролируется  датчиком.

6. По  команде  датчика   распределительного  вала  полуавтомата  совершает   один  оборот, во  время  которого  последовательно  происходят:

• перемещение  шеренги  флаконов  на  величину  их  диаметра;

• опускание  наконечников  в  горловины  флаконов;

• дозирование  продукта  во  флаконы;

• подъем  в  исходное  положение  наконечников и  пережим  шлангов (исключает  эффект «последней капли»).